考慮到產品結構的局限，設備商常用的"旋轉電機+滾珠絲桿"方式在進給速度、加速度、快速定位精度等方面難以實現突破性的提高，而且設備進給系統(tǒng)的伺服性能不能滿足超高速切削和超精密加工的更高要求。直線電機將電能直接轉化為運動的機械能，設備供水系統(tǒng)，直線電機直接驅動的明顯不同，原旋轉電機驅動是關閉傳動桿從電機到工作臺上，設備前提傳動鏈的長度縮短為零，所以這種傳播模式也被稱為"零傳動",正是因為這種零傳動方式，那么直線電機的優(yōu)點是什么？

　　1、高速響應，如果取消了一下響應時間長的傳動部件，整個閉環(huán)控制系統(tǒng)的動態(tài)響應得到了提高。

　　2、精度，直線傳動解決了絲桿等機械機構，引起的傳動間隙和誤差，減少了傳動系統(tǒng)，在插補運動中滯后引起的跟蹤誤差。直線位置的檢測的反饋控制可以提高設備的定位精度。

　　3、剛度考慮到直接驅動，避免了氣動、換擋、換向時的中間傳動環(huán)節(jié)彈性變形、摩擦磨損和反向間隙引起的運動滯后現象，并且提高了傳動剛度。

　　4、速度快，加減速過程短，考慮到直線電機主要用于最早的磁懸浮列車，所以在設備的進給驅動中滿足超高速的切削，零傳動的高速響應，縮短了加減速過程，為了實現高速運行時并且能瞬間停止。

　　5、運動安靜，噪音低?？紤]到取消了傳動絲桿等部件的機械摩擦，直線導軌可采用滾動直線導軌或者磁墊懸掛直線導軌，運動時噪音會極大降低。

　　6、效率高?？紤]到中間沒有傳動環(huán)節(jié)，解決了機械摩擦時的能量損失，提高了傳動效率。