同步帶直線模組使用于一些自動化機械設(shè)備，具有很高的可重復(fù)定位精度。但是有些客戶在咨詢直線模組時詢問步進電機失步會影響定位精度，因為直線模組的誤差會積累并達到一定程度，就會導(dǎo)致定位精度下降的偏差過大，那么步進電機失步時如何校準電機呢?其實造成模組定位精度偏差的主要原因并不是電機不同步。一般來說，電機的失步現(xiàn)象比較少見。

 當模組定位精度有偏差，需要校準時，只需將滑塊放在輸出軸末端附近，調(diào)整聯(lián)動軸與皮帶之間的松緊度即可。如果經(jīng)檢查確定步進電機不步進，可采用以下方法解決:

 1、降低最大工作頻率。

 2、增加加減速時間。

 3、降低啟動頻率。

 4、增加齒輪。

 一般來說，線性模組在出廠時進行質(zhì)量檢查。正常保修一年，同步帶模組正常使用壽命較長，價格相對較高。只要出廠時質(zhì)量良好，在正常使用中就不會出現(xiàn)定位不準的情況。如果發(fā)現(xiàn)皮帶被磨損，一定要及時更換。如有松動，則必須擰緊聯(lián)動軸。這些都是保證線性模組精度的簡單操作。