直線(xiàn)電機(jī)進(jìn)給系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)的滾珠絲杠傳動(dòng)方式出現(xiàn)的彈性變形大、響應(yīng)速度慢、存在反向間隙、易磨損等本來(lái)的缺點(diǎn)，并有速度高、加速度大、定位精度高、行程長(zhǎng)度不限等優(yōu)勢(shì)，而為在數(shù)控機(jī)床高速進(jìn)給系統(tǒng)領(lǐng)域逐漸成長(zhǎng)為主趨勢(shì)。

 1、直線(xiàn)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)技術(shù)

 當(dāng)今先進(jìn)的驅(qū)動(dòng)技術(shù)一般分為兩大類(lèi)：一類(lèi)為電磁式的，另一種則為非電磁式的。

 電磁類(lèi)的當(dāng)今先進(jìn)的驅(qū)動(dòng)技術(shù)通常由現(xiàn)代電磁類(lèi)驅(qū)動(dòng)器與現(xiàn)代控制技術(shù)組成，其驅(qū)動(dòng)器涉及傳統(tǒng)改進(jìn)型的電磁驅(qū)動(dòng)器與新發(fā)展型的電磁驅(qū)動(dòng)器。其中有旋轉(zhuǎn)的、直線(xiàn)的、磁浮的、電磁發(fā)射的等等。不僅在大多數(shù)常用電機(jī)技術(shù)基礎(chǔ)上優(yōu)化得到的電機(jī)技術(shù)外，還有別的在常用電機(jī)技術(shù)前提下更好的發(fā)展的新型電機(jī)技術(shù)，如直線(xiàn)電機(jī)技術(shù)、無(wú)刷直流電機(jī)技術(shù)、開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)技術(shù)和各種新型永磁電機(jī)技術(shù)等。

 是一種將電能直接轉(zhuǎn)換成直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械能且不需通過(guò)中問(wèn)任何轉(zhuǎn)換裝置的電機(jī)，它有著系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、磨損少、噪聲低、組合性強(qiáng)、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)電機(jī)具有的品種，基本都有相應(yīng)的種類(lèi)，其使用范圍正不斷擴(kuò)大，且在有些它所能獨(dú)特發(fā)揮作用的場(chǎng)所得到滿(mǎn)意的效果。

 2、直線(xiàn)電機(jī)在數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用

 現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床歷經(jīng)半個(gè)世紀(jì)的不斷發(fā)展，其加工速度和加工精度得以極大提高。機(jī)床技術(shù)水平的高速發(fā)展是機(jī)床自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的結(jié)果，也以CNC為代表的先進(jìn)制造技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)的滲透，形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品的結(jié)果。

 數(shù)控機(jī)床使用其驅(qū)動(dòng)技術(shù)，解決了傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)方式的各種不足，得到了極高的性能指標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)。

 其驅(qū)動(dòng)技術(shù)與數(shù)控機(jī)床制造相結(jié)合極大促進(jìn)了世界制造業(yè)的發(fā)展，進(jìn)一步提高了加工精度和加工效率。而進(jìn)給系統(tǒng)是一種能把電能直接轉(zhuǎn)換成直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能，且不需要什么中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)的驅(qū)動(dòng)裝置。它通過(guò)將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直接的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，為此機(jī)床的速度、加速度、剛度、動(dòng)態(tài)性能得以完全改觀(guān)。采用其驅(qū)動(dòng)技術(shù)讓在高速移動(dòng)中得到高的定位精度得以實(shí)現(xiàn)，很好解決利用傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)鏈較長(zhǎng)、體積大、效率低、能耗高、精度差等缺點(diǎn)。以至于，直線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)將成為高速數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的目標(biāo)。